在現代制造業的精密版圖中,精密機械加工猶如一顆閃耀的明珠,其憑借高精度、高復雜性的加工能力,成為眾多高端產業發展的基石。在成都,有一家企業在精密機械加工領域深耕細作,不斷發光發熱,它就是成都威諾精密機械有限公司。
成都威諾精密機械有限公司成立于 2008 年 1 月,坐落于四川成都郫都區。作為成都市高新技術企業以及軍民融合企業,威諾精密在發展歷程中不斷壯大。目前公司擁有員工 60 人,配備機械加工、檢測設備 50 臺套,擁有 3000 平米的生產辦公場地,年產值達 3000 萬。并且,公司已成功通過 ISO9001、GJB9001、AS9100D 等質量體系認證,這一系列成績的背后,是威諾精密多年來在技術與管理上的不懈追求。
威諾精密的業務范圍廣泛,涵蓋了多個高端領域。在航空航天領域,其加工的零部件對于飛行器的安全與性能起著關鍵作用。例如,航空發動機的關鍵零部件,對精度和表面質量要求極高,且形狀復雜,傳統加工方法難以勝任。威諾精密憑借先進的五軸聯動 CNC 加工技術,通過精確規劃刀具路徑和實施實時加工監控,成功攻克這一難題,加工出的零件尺寸精度控制在極小公差范圍內,表面粗糙度也達到行業領先水平,為航空發動機的高性能運行提供堅實保障。在軍工領域,威諾精密為國防事業提供著高精度的零部件,助力軍事裝備的升級與發展。在電子、醫療、新能源等行業,同樣能看到威諾精密的身影,為各行業的產品制造提供著不可或缺的精密機械零部件。
在技術研發與設備投入方面,威諾精密始終不遺余力。公司積極引進一系列國際領先的 CNC 加工設備,這些設備具備高速、高精度的加工性能,能夠滿足各種復雜零件的加工需求。同時,威諾精密組建了一支專業能力過硬的團隊,團隊成員包括經驗豐富的工程師和技術人員,他們精通 CNC 編程、工藝設計以及加工調試。面對客戶的不同需求,團隊能夠憑借專業知識制定出最優化的加工方案。
2025 年 1 月,威諾精密迎來一項重大技術突破,公司獲得了國家知識產權局授權的 “用于航空探測器轉接件加工的批量裝夾工裝” 專利(授權公告號為 CN222289456U)。該專利工裝主要由工裝本體、壓板和鎖緊螺釘構成。工裝本體周圍設有多個方形沉槽,槽底中心位置設有鎖緊螺孔,可有效固定配件;壓板表面呈內凹弧形,中心設有貫穿孔洞,能靈活適應不同轉接件。借助這一技術,威諾精密在批量裝夾航空探測器轉接件時,僅需使用一個鎖緊螺釘,大幅提升裝夾效率,減少操作工序,確保每個轉接件牢固可靠,極大地提升了航空探測器相關零部件的加工效率與精度。此外,在 2025 年 3 月,公司還取得了 “用于加工圓筒零件外壁凸臺通孔的裝夾工裝” 專利(授權公告號 CN 222608099 U),該工裝能夠實現對圓筒零件的高精度可靠定位裝夾,利用一般機床即可高精度加工圓筒零件外壁上凸臺通孔,提高了加工精度、效率和零件合格率,降低了加工成本。
在質量管理方面,威諾精密建立了一套嚴格且完善的體系。從原材料采購環節開始,便進行嚴格檢驗,確保投入生產的原材料符合高質量標準。在加工過程中,利用先進的傳感器和監控系統實時采集設備運行數據和加工過程數據,如切削力、扭矩、溫度、振動等。一旦數據出現異常,系統能夠及時發出警報,工作人員可據此迅速調整加工參數或停止加工,有效避免產品質量問題。同時,公司嚴格執行首件檢驗制度,每批產品開始加工時,對第一件產品進行全面細致的檢驗,涵蓋尺寸精度、形狀精度、表面質量等各個方面。只有首件檢驗合格,才會進行批量加工。在批量加工過程中,安排專人定期巡檢,按照一定比例對產品進行抽檢,保證加工過程的穩定性與一致性。此外,威諾精密還采用先進的質量檢測設備,如三坐標測量儀,其測量精度可達微米級,能夠對零部件的三維尺寸進行高精度測量;表面粗糙度儀則可準確測量產品表面粗糙度,評估表面質量。對于一些特殊檢測需求,公司還配備了光學顯微鏡、電子顯微鏡等設備,對產品微觀結構進行分析,確保產品全方位符合質量標準。
憑借在技術、設備、團隊以及質量管理等多方面的優勢,威諾精密在市場上贏得了良好口碑,與眾多國內外知名企業建立了長期穩定的合作關系。展望未來,隨著制造業向智能化、高端化方向持續邁進,精密機械加工的需求將不斷增長。威諾精密將繼續秉持對精密加工的極致追求,不斷加大技術研發投入,持續提升自身核心競爭力,在精密機械加工領域續寫更加輝煌的篇章,為推動各相關行業的發展貢獻更多力量。